一、型號及使用比例
1、TH—501 1.2%——1.6% (防銹型)
2、TH—506 1.6%——2% (極壓型)
二、外觀與特點
1、濃縮液為水基液體,略帶淡淡香味,工作液為透明液體。
2、TH—501型具有極佳的防銹效果,優良的冷卻、潤滑、清洗性能;
TH—506型潤滑、極壓效果佳,冷卻、防銹、清洗性能好。
3、具有良好的化學穩定性,無毒、無味,不燃燒,無腐蝕。
4、對人體無過敏現象及其它不良反應。
5、循環使用1年以上,不發臭、不變質。
6、不但沉淀好,消泡性好,而且加工精度高,能滿足各類制造業的加工需要。
7、因與冷媒不發生化學反應,并與歐盟ROHS指令的要求無抵觸,故在空調制冷壓
縮機制造業使用更為廣泛。
8、屬綠色環保產品,其工作液達到國家工業廢水排放一級標準。
三、用途及用法
1、適用于磨床、車床、銑床、鏜床、鋸床等設備的粗精加工。
2、專用于各種黑色金屬材料加工件。
3、用自來水或井水稀釋,攪拌均勻后即可使用,若用蒸餾水或純水稀釋效果佳。
4、對加工工藝有特殊要求的,可酌情提高工作液濃度。
四、執行技術標準
濃 縮 液 | 檢驗項目 | 技術標準GB6144—85 | 實驗數據 | 評定 | ||
外觀、液態 | 無分層、無沉淀、呈均勻液態 | 符合要求 | 合格 | |||
貯存安定性 | 無分層、相變及膠狀等 試驗后應能恢復原狀 | 符合要求 | 合格 | |||
稀
釋
液 | 透明度 | 透明或微乳 | 符合要求 | 合格 | ||
PH值 | 9—10 | 9.5 | 合格 | |||
消泡性m1/10min | ≤2 | ≤0 | 合格 | |||
表面張力dyn/cm | ≤40 | 38 | 合格 | |||
腐蝕實驗55±2℃ 全浸 | 一級灰口鑄鐵 | 24H | 24H | 合格 | ||
防銹性試驗 35±2℃ RH≥95% | 一級灰口鑄鐵 | 單片 | 24H | 24H | 合格 | |
雙片 | 8H | 8H | 合格 | |||
最大無卡咬負荷PB值 | ≥40 | 55 | 合格 | |||
對機床油漆適應性 | 不起泡、不開裂、不發粘 | 符合要求 | 合格 |
五、注意事項
1、原使用其它磨削液的機床在更換為本產品時,應將機床冷卻箱及管道用凈水沖洗干凈,若清洗不干凈,
將會影響其使用性能。
2、根據對加工件的質量要求,當地的溫濕度,水的硬度及對PH值的要求和工作液的消耗程度,應及時添加濃縮液。
3、不能與其它冷卻液產品混用。
六、包裝與貯存
1、鐵桶包裝,凈重:200Kg/桶。
2、陰涼、通風、干燥處保存,保質期不低于2年。